Алюминиевые круглые трубы - ГОСТ, размеры и цена

Алюминиевая круглая труба используется при возведении небольших сооружений, подпорных элементов, создании инженерно- коммуникационных магистралей, производстве антенн и молниезащитных установок, элементов мебели и декора, хозяйственных и промышленных конструкций. Выпускают инертную к внешнему агрессивному воздействию продукцию, в соответствии с общепринятыми стандартами:

 

• конструкции из алюминиевых сплавов АМЦ, АД 0, АД 1 разрабатываются с диаметром 8 - 36 мм, сечением металла 1,5 - 2,5 мм;
• прессованные (ГОСТ 1848279), цельнотянутые, холоднокатаные (ГОСТ 19209683, ГОСТ 1847582), электросварные (ГОСТ 2369779) полуфабрикаты;
• изделия из алюминиевых сплавов Д 1, АМц, АД 1, АВ, АД 31 с внешним сечением 6 - 105 мм и стенками 0,5 - 5,0 мм по ГОСТ 184-75;
• продукция из алюминиевых сплавов Д 16, АМг 2, АМг 3 с внешним сечением 6 - 105 мм и стенками 0,5 - 5 мм по ОСТ 1920-96;
• трубы из алюминиевых сплавов АМг 6 с внешним сечением 30 - 65 мм и стенками 1,5 - 5 мм по ГОСТ 1920-96;
• магистрали из алюминиевых сплавов АД 1, АК 6, АМц, АМг 2 с внешним сечением 18 - 120 мм и стенками 1,5 - 40 мм по ГОСТ 184-82;
• электросварные металлоконструкции из алюминиевых сплавов АМг 2, АМг 3 с внешним сечением 16 - 18 мм и стенками 1,2 - 1,5 мм по ГОСТ 236-97.

 

 

Технология изготовления

 

Алюминиевый прокат производятся на основе 3 технологий:

 

• Прокат посредством холодного деформирования прутков (вытяжной, прошивной и калиброванной).
• Прессование.
• Электросварное соединение листов или штрипсов с горячим отпуском для снижения внутреннего напряжения на сварных швах.

 

Ассортимент толстостенных (от 5 до 40 мм) и тонкостенных изделий с нормальными «Н» и высокими показателями прочности «ПП» позволяет выбрать и купить трубу алюминиевую круглую, исходя из технологии обработки материала:

 

• Без термического воздействия (горячего проката).
• С термической обработкой (отожженные) — М.
• С нагартовкой (наклепом) и полунагартовкой — Н и Н2.
• Накаленные с естественным состариванием —Т.
• Накаленные с искусственным состариванием — Т1.
• Не полностью накаленные с искусственным состариванием — Т5.

 

 

Классификация труб из алюминия

 

По уровню прочности:

 

• Нормальным характеристикам — для условного обозначения используется марка металла или сплава с указанием состояния материала.
• Высокой степенью — ПП.

 

По назначению:

 

• Общего назначения — из металла марки: А 6, А 5, АО, АДО, АД 1, АДС, АД и сплавов: АМц, АМцС, АМг 2, АМг З, АМг ЗС, АМг 5, АМг б, АД 31, АД ЗЗ, АД 35, АВ, Д1, Д 16, АК 4, АК 6, В 95, 19 15,19 25, 19 25С, ВД 1, АВД 1, АКМ.
• Электротехнических целей — из металла марки АДО, АДОО, А 7, А 6, А 5, А 5Е и сплавов: АД 31, АД 31Е.

 

По типу покрытия:

 

1. Анодированного (анодноокисной защиты) — Ан.
2. С нанесением жидкого лакокрасочного состава — Жл.
3. С нанесением жидкого электрофорезного покрытия — Жэ.
4. С порошковым полимером — П.
5. С комплексной двухслойной защитой — К.

 

По длине:

 

• Немерной протяженности.
• Мерной протяженности.
• Кратной (30 см) мерной протяженности.

 

 

Основные характеристики

 

Алюминиевые конструкции применяются для изготовления бытовых и промышленных криогенных приборов, отопительных, электротехнических и газопроводных систем, химической и пищевой продукции.

 

Основные свойства представлены следующим перечнем:

 

• Сложная деформация без смены основных характеристик на сгибе.
• Антикоррозионная стойкость.
• Широкий диапазон температур 80 - 120 °С.
• Экологичные и гигиенические качества.
• Пассивность к химическим средам.
• Длительность эксплуатации.
• Высокие теплопроводные свойства, обеспечивающие эффективность применения биметаллических радиаторов.

 

После термообработки и нагартовки, алюминиевые конструкции теряют природную мягкость, обретая необходимый уровень твёрдости и прочности. Новые технологии придания прочности алюминиевому прокату позволяют достичь идеальных эксплуатационных свойств.

 

 

Маркировка круглых труб

 

Прутки сечением до 30 мм связываются в пучки. К пучкам крепят ярлыки, где указывается марка метала или его сплава, его состояние и номер партии. Ставится клеймо отдела техконтроля производителя.

С торцовой стороны или на поверхности прутков сечением от 30 мм на расстоянии 50 мм от торца на выходной части наносится клеймо отдела техконтроля производителя и маркировка, где указана марка металла, состояния алюминия и номера партии. Маркировка может обозначаться с помощью краски или наклейки этикеток.

 

Сортамент труб

 

Вычисляя линейную плотность 1 м прутка, используется параметр, равный 2,85 г/см³ (в соответствии с плотностью сплава марки В95). Для определения приближенной линейной плотности других сплавов используются переводные коэффициенты.

 

 

Изделия, подверженные накалу с естественным или искусственным состариванием разрабатывают сечением до 10 см, конструкции от 10 см изготавливаются по согласованию с потребителем. Высокопрочные конструкции выпускаются сечением от 30 до 300 мм. Пластичные заготовки имеют диаметр 55 - 250 мм.

 

 

Зависимость массы 1 погонного метра трубы от размеров

 

 

ГОСТ и размеры

 

 

Каталог с ценами

 

 

Гофрированные трубы

 

Гофротрубы из алюминия применяются для монтажа бытовых и промышленных вентиляционных каналов. Производство труб осуществляется на основе тонкой фольгированной полосы фольги толщиной в 0,1 мм и шириной в 5 см. На полученный полуфабрикат (штрипс) накатывают ребристый профиль трубы. При накатке ребер по краям штрипса штампуют замковые соединения. По окончанию процесса обеспечивается обматывания полуфабриката вокруг калибрующего профиля так, чтобы замки по краям заготовки сцеплялись между собой. Замковое соединение прокатывают через вальцы и упаковывают.

 

 

Применение алюминиевых конструкций

 

Антикоррозионные свойства труб обеспечивают их широкое применение для разных типов систем в нефтяной и химической сфере. Эта технология производства позволяет избежать внешней изоляции. Высокая устойчивость к агрессивным средам способствует увеличению длительности эксплуатации магистралей.

 

Свойства гофротруб

 

Положительные характеристики включают:

 

• Возможность сгибания в любом направлении, что обеспечивает установку вентиляции на муфты без использования дорогостоящих отводов.
• Закрепление труб на опорном покрытии без применения силовых каркасов, поддерживающих трубопроводную магистраль. Для фиксации используется обычный разборный хомут, имеющий разрез в нижней части.
• Минимальные параметры в сложенном виде, что обеспечивает размещение всех труб разветвленной системы в небольшой кладовке.
• Антикорозионные свойства.
• Легкость монтажа, достигаемую простотой стыковки и небольшой массой.
• Инертность.
•  Огнестойкость и исключение возможности выделения удушающего дыма.

 

Различают полужесткие и гибкие конструкции с радиусом сгиба в ¾ диаметра, варьируемого в диапазоне 80 - 31 мм. Монтаж трубопроводов производится по раструбной технологии или с помощью муфт. Стыковка труб может производиться с использованием изделий разного сечения. Конструкция с меньшими параметрами размещается в большей трубе на 40-50 см. Стыкуемый участок закрепляют с помощью винтового хомута.

 

К негативным качествам относится высокая теплопроводность и низкая устойчивость к механическому воздействию.

 

 

Дюралевые трубы

 

Дюралевые или дюралюминиевые трубы изготавливаются из алюминиевого сплава, включающего медные (4,4% массы), магниевые (1,5%) и марганцевые (0,5%) легирующие элементы. Ключевым отличием выступает высокая прочность, достигаемая за счет термической обработки: накала и естественного или искусственного состаривания. Дюралевые конструкции обладают высокой статической прочностью — до 450-500 МПа, гибкостью и длительностью эксплуатации. К отрицательным моментам относятся низкие антикоррозионные свойства. Для их защиты используется технология плакирования чистым алюминием.

 

 

Маркировка дюралевых труб включает: Д 16Т, Д 1, Д 16, Д 18, В 65, Д 19, В 17 (с химсоставом по ГОСТ 478497), ВАД 1 (ГОСТ 478497). Внешнее сечение от 1 см при толщине металла от 1мм. Например: труба из алюминиевого сплава Д16Т, прессовочного изготовления, без термообработки, с внешним сечением 8 см, стенками в 15мм, немерной протяженности:

 

 

Конструкции применяются в авиаторной, радиоиехнической, судостроительной и строительной сфере (легкие и прочные каркасы).

 

Исходя от типа обработки, дюралевые трубы обладают мягкими и пластичными свойствами, различают очень прочные и жесткие конструкции. Внешнее покрытие может быть шероховатым, матовым, полузеркальным или шлифованным.

 

По ГОСТ 861781 дюралюминиевые трубы делятся по назначению:

 

• Электротехнические.
• Общего назначения.

 

По прочностным характеристикам:

 

• Высокая, маркируемая, как «ПП»;
• Средняя, обозначаемая маркой сплава.

 

Обработка материала:

 

• Т – накаленные с естественным состариванием.
• Т5 – не полностью накаленные с искусственным состариванием.
• Т1 – накаленные с искусственным состариванием.
• М – подверженные термической обработке.
• Изготовленные методом горячего прессования (без термообработки). Эта продукция маркируется обозначением сплава.

 

Металл подвергается плавлению при температуре 650 гр. Это определяет его применение на участках с особой жаростойкостью.

 

 

Различают тонкостенные и толстостенные (сечение металла от 5 мм) изделия. По технологии изготовления, дюралевые трубы бывают прямошовными электросварными, прессованными и холоднокатаными. Они незаменимы в энергетической, пищевой, нефтяной, газопроводной, медицинской и химической сфере.

 

Видео