Характеристики труб и фитингов из сшитого ПЭ

Сшитый полиэтилен обладает оптимальными характеристиками для изготовления универсальной продукции, используемой в напорном холодном и горячем водоснабжении, отоплении и укладки системы «теплый пол» (по ГОСТ 52134.2003). Трубы и фитинги из данного материала прочные к истиранию, физическому и химическому воздействию, температурным перепадам (от -50 до +95) и образованию трещин на сгибах, не содержат галогенов и тяжелых металлов, угрожающих здоровью людей.

 

Разновидности PEX-труб

 

Трубы отличаются материалом для изготовления:

 

• PEX-a (пероксиды). Отличаются наибольшим процентом равномерного сшивания (до 85%).
• PEX-b (силан). Широко востребованные модели, удачно сочетающие качество (до 70% «сшитой» конструкции) и приемлемую стоимость.
• PEX-c (радиационный метод модификации). Включает минимальный объем добавок.
• PEX-d (азотная структура). Отличаются сложностью изготовления и небольшим спросом.

 

 

Технические характеристики:

 

• Условный диаметр — 10-110 мм;
• Вес 1 м погонного — 0,071 - 0,4кг;
• Рабочее давление — 8-25 бар.

 

 

Серия PEX-a

 

Характеристики:

 

• однородность сшивки с допустимыми погрешностями по всей длине в пределах 0,5%;
• идеальные показатели сопротивления, благодаря гладкой поверхности стенок;
• стойкость к повреждению при замерзании и размораживании, возможность расширения до 3d;
• минимальный угол изгиба - 5d для конструкций сечением 16 мм и 20 мм;
• восстановление геометрии после деформации под физическим или термическим воздействием;
• высокий уровень звукопоглощения;
• высокий порог к образованию налета и коррозии;
• простота и экономичность монтажа, для соединения используется фиоинг-евроконус (без использования сварочного оборудования);
• легкий вес (удельная масса 0,071 - 0,390 кг/м) - при одинаковом сечении, продукция PEX-a весит в 7 раз меньше медных конструкций и в 13 раз легче стальных;
• эластичные характеристики материала обеспечивают в 3 раза выше стойкость к гидроударам, относительно других моделей.

 

 

Серия PEX- b

 

Методы сшивки:

 

• сиоплас основан на двух этапах экструзии: добавление к ПВД силана и антиоксидантов для получения обогащенного гранулированного состава, оснащение катализаторами с последующей термообработкой.
• моносил включает два этапа метода «сиоплас» с использованием винтообразной конструкции экструдера, прецизионной дозировки добавок, добавления смеси из силана и пероксида, автоклава для обеспечения быстрого соединения.

 

Второй способ требует увеличение затрат на оборудование, но позволяет сократить затраты на изготовление за счет повышения объема, сокращения технологических процессов и обеспечения полного и беспрерывного контроля. Полученный продукт отличается высоким качеством и долговечностью.

 

 

Серия PEX-c и PEX-d

 

Если трубы PEX-a и PEX-b «сшиваются» с использованием химической технологии, то серия PEX-c проходит физическое облучение жесткими рентгеновскими лучами. Это позволяет достичь 78% сшивки. Однако, готовые конструкции отличаются неравномерностью обработки: у внешнего покрытия наибольший % сшивания молекул, а у внутреннего — наименьший.

 

К химическому сшиванию относят соединение азотными радикалами PEX-d, практически не используемое из-за низкой технологичности.

 

 

Обзор производителей

 

• шведская «Wirsbo» и немецкая «Rehau» продукция изготавливается по пероксидной методике;
• польско-немецкие конструкции (KAN) - разрабатываются с использованием радиационного соединения;
• немецкие «Viega» и российские «Бир Пек» устройства сшивают силановым способом, аналогичной технологи придерживается итальянский бренд «Sanext» и финны «Uponor»;
• украинская компания MAER (Украина) использует кислородный барьер.

 

 

В основе стандартизации конструкций используется внешнее и внутреннее сечение, толщина стенки. РЕХ продукция выпускается в бухтах (1000 -1600, 2000 - 2400, 6000 см) и отрезках разной длины. Ниже приведена ориентировочная стоимость изделий:

 

 

Положительные характеристики

 

«Сшитый» полимер отличается от стандартных конструкций специальным внутренним строением, представленным в форме трехмерной сетчатой структуры, придающей полиэтилену твердость и прочность при физическом, химическом и термическом действии.

 

Ключевые отличия модифицированного ПЭ от обычного представлены следующим списком:

 

• Нормальное функционирование PEX-сетей при максимальном температурном режиме до +95 0C, что обеспечивает возможность обустройства магистралей для подачи холодной и горячей воды, транспортировки бытовых отходов и обогрева помещений.
• Температура плавления +150 гр., а воспламенение при +400 гр.
• Показатели прочности на разрыв - до 800 %.
• Конструкции обладают «памятью» формы, то есть при образовании деформаций под действием температуры или физических факторов, трубы возвращают исходные параметры.
• Изделия отличаются повышенной стойкостью к перепадам напряжения и попадания УФ лучей.
• Они не взаимодействуют с химически активными элементами (кислотными, щелочными, органически растворимыми), что позволяет выиграть ряд преимуществ перед ПВД и ПНД продукцией.
• Гибкие свойства исключают возможность повреждения конструкций при изгибах на поворотах.
• Отличаются ударной прочностью и не образуют трещин при -50 гр.

 

Важно! Сшитый полиэтилен не выделяет токсинов в процессе горения, разлагаясь на безопасные для людей элементы - воду и углекислый газ.

 

 

Отрицательные свойства

 

Во избежание проблем с эксплуатацией и возможности продления срока службы трубопроводной магистрали, следует помнить о негативных качествах системы:

 

• Уменьшение эксплуатационного срока при прямом попадании УФ на протяжении продолжительного периода времени.
• Разрушение структуры при проникновении в его строение кислорода.
• Показатели плотности имеют ограничения для применения в системе отопления. Предельное давление составляет диапазон в 4-20 бар (исходя из размеров трубопровода).

 

Важно! Для исключения взаимодействия с молекулами кислорода, PEX-материалы оснащаются антидиффузной защитой. Обращение с защитной прослойкой требует соблюдения особой осторожности, что позволяет исключить нарушение его структуры при транспортировке, монтаже и применении.

 

 

Распространенные стереотипы

 

Среди распространенных мнений, правдивыми выступают следующие факты:

 

• Сшитый и термоустойчивый ПЭ - разные материалы. «Термоустойчивые» изделия изготавливают из обычного ПЭ, включающего в свой состав термоустойчивые сополимеры. Они не способны справиться с термическими и прочими нагрузками на протяжении длительного времени, как изделия PEX.
• ПЭ трубы, «сшитые» с помощью химической силановой технологии, обладают нетоксичными характеристиками, так как при заготовке сырья для изготовления конструкций, в реакции сшивки применяются не кремний-водород (как для электрической изоляции), а органические силаниды. А изготовление PEX-c в странах ЕС категорически запрещается.
• Использование модифицированного ПЭ обеспечит эксплуатационный срок до 50-ти лет. Производители указывают эти параметры с учетом использования магистралей при высокотемпературном режиме. Если нагрев достигает до 60 гр., трубы прослужат 50 лет, а при постоянном нагреве жидкости в отопительной системе до 85 гр., трубы прослужат 15-17 лет.

 

 

Область применения PEX-труб

 

Использование труб в системах холодного водоснабжения определяет их высокую прочность и стойкость к внешним факторам. PEX-конструкции разделяют на классы с характерными рабочими и предельными высокотемпературными режимами, определяющими срок их эксплуатации:

 

• Для горячей воды при температуре до 60 гр. – 50 лет.
• Для горячей воды при температурном режиме до 70 гр. – 50 лет.
• При низком температурном напольном обогреве – до 26 лет.
• Для высокого температурного режима «теплого пола» и низкотемпературного подключения отопительных приборов – до 26 лет.
• Для высокого температурного обогрева здания через батареи – до 11 лет.

 

 

Соединения труб из сшитого ПЭ

 

Для изготовления фитингов используются следующие материалы:

 

• ПЭ;
• ПП;
• ПВХ;
• медь, латунь, сталь;
• комбинированные варианты.

 

Конструкция и назначение

 

• Заглушка – применяется для герметизации тупиковой части конструкции.
• Муфта – позволяет соединить две составные части водопроводов или отопительных сетей.
• Угольники – обеспечивают угловую стыковку отрезков и смену направления укладки магистрали.
• Тройники - используются для стыковки в один узел три разные детали.
• Крестовики – служат для разводки трубопровода, соединяя в одной точке сразу 4 трубы.
• Сгоны – необходимы для подсоединения к готовой магистрали новых ответвлений.

 

 

Исходя от типа монтажа, различают следующие разновидности:

 

• Компрессионные (обжимные) соединения, используемые наиболее простой набор инструментов. Они применяются для прокладки «холодной» и «горячей» системы водоснабжения, легко демонтируются при необходимости.
• Напрессовочные соединения (пресс-фитинги) образуют неразъемную, но максимально надежную конструкцию. Здесь учитывается способность восстановления формы ПЭ при деформации: выправляющиеся после действия пресса, молекулы полностью наполняют образовавшиеся углубления и придают герметичных свойств ПЭ.
• Электросварные фитинги применяются реже, что объясняется использованием специальных сварочных аппаратов и опыта работы. Сварка фитингов позволяет достичь максимальных показателей прочности и надежности соединений во всех системах.

 

Выбор фитингов проводится с учетом давления в магистрали. Компрессионные соединения способны выдержать более 2,5 бар, пресс-фитинги – до 5-6 бар, а сварные аналогичны монолитным конструкциям.

 

 

Каталог с ценами

 

 

Видео