Размеры и цены проф. труб

Размеры квадратных стальных труб по ГОСТ 863982

 

Параметры квадратного профиля определяются технологией производства:

 

• холоднодеформированные конструкции представлены диапазоном размеров внешних стенок 1х1 - 12х12 см, поперечным сечением материала 1 - 8 мм.
• горячекатаные изделия с наружными стенками 6х6 - 18х18 см, имеют толщину стенок 4 – 14 мм.
• электросварные 1х1 - 10х10 см со стенками 1 - 5 мм.

 

 

Размеры прямоугольных стальных труб по ГОСТ 864568

 

Нормативы относятся к бесшовным (холоднотянутым, горячедеформированным) и электросварным профилям, представленным линейкой размеров от 10х15х1,0 до 180х150х12. По ГОСТ 1366386 изготовление труб производится с использованием марок стали:

 

• серия «А» с нормируемыми механическими параметрами стали маркировки: Ст.2-4 кп/пс;
• серия «В» с нормируемыми механическими параметрами стали маркировки: Ст.2-4 кп/пс, а также 10-35 и 08кп.

 

Параметры профильных конструкций по ГОСТ 302452003

 

На отечественном рынке представлен выбор замкнутых гнутых сварных профилей, используемых для возведения строительных сооружений. Их производят с использованием специальных станов, обеспечивающих создание круглых заготовок со сварными продольными швами и обжатием валами.

 

 

Таблицы размеров представлены предельными значениями:

 

• для квадратного профиля 4х4х0,2 - 30х30х1,4 см;
• для прямоугольного 5х2,5х0,2 - 40х20х1,4 см.

 

Типы стали:

 

• листовым металлом, поставляемым в рулонах;
• углеродистого состава;
• низколегированного материала толщиной от 3 мм (согласно ТУ 14-105509 грат с продольных швов удаляют с наружной поверхности, допустимые размеры выступающих элементов 0,5 мм для стенок толщиной 4 мм и 1 мм для стенок с поперечным сечением от 4 мм).

 

 

Длина труб

 

Протяженность труб определяется рядом параметров:

 

• Немерной длиной от 4 до 12,5 м.
• Мерной длиной кратной стандартным показателям (6, 9 и 12 м) или по запросы покупателей кратной длины, не выше верхнего предела длины проката.

 

Техпараметры на металлический прокат регламентирует ГОСТ 13662. Сортамент труб соответствует ГОСТ 863857, ГОСТ 863982, ГОСТ 864268, ГОСТ 864468, ГОСТ 864568. Для определения максимального уровня погрешностей следует ориентироваться на ГОСТ 863982.

 

Каталог с ценами

 

На квадратные трубы:

 

 

На прямоугольный профиль:

 

 

Оцинкованный профиль

 

Цинковое покрытие защищает углеродистую сталь от коррозийного образования. Производство профилей основано на требованиях ГОСТ 863982 и ГОСТ 864568, размерный ряд включает трубы с параметрами 15х15х1,5 - 80х80х4. По запросу потребителей, допускается изготовление других размеров труб. При обработке бесшовных труб оптимальным решением станет сталь 10 и 20, однако минимальный уровень взаимодействия с цинком не дает 100% гарантии качества защитного покрытия.

 

Способы обработки:

 

• методом горячего цинкования готовых изделий или стальных лент (с последующим применением сварки);
• термодиффузионным и гальваническим способом.

 

 

Горячая оцинковка

 

Технология обработки низко- и углеродистой стали (Ст. 1, Ст. 2, Ст. 3,... Ст. 10, 15, 20) реализуется путем погружения партии труб в расплавленный цинковый раствор. Среди положительных характеристик отмечают оперативность работ, использование труб длиной до 12 м и низкую цену. К минусам относят большой покрывной слой, его неравномерное исполнение и наличие наплывов. Высокий температурный режим раствора способствует деформации тонкостенных и конструкций. Методика актуальна для низкоуглеродистых сплавов марки 08пс и углеродистых составов 1пс, 2пс, 3сп/пс. Использование других сортов металла грозит некачественным уровнем покрытия и отслаиванием.

 

Горячая оцинковка стальных лент (штрипсов)

 

Технология применяется при работе с тонкостенными, не сварными замкнутыми и незамкнутыми профильными трубами. Разработка конструкций осуществляется путем протягивания рулонной стали через емкость с расплавленным цинком. Методика позволяет получить максимально равномерное покрытие, высокий уровень сцепления и предотвращает образование деформаций в процессе эксплуатации. Изделия имеют минимальную толщину защитного слоя.

 

Минусом выступает образование необработанного цинком участка в районе сварных швов, шириной 1-2мм. Они требуют дополнительной защиты для предупреждения коррозийных образований. Толщина стенок готовых продуктов варьирует от 3 мм (согласно требованиям ГОСТ).

 

 

Термодиффузионная оцинковка

 

В основе методики лежит перемещение молекул цинка на поверхность стали с противоположным зарядом. Технология удачно применяется для готовой продукции небольших параметров. К плюсам относят высококачественное покрытие, отсутствие отслоений при длительном использовании. Защитный слой плотно и равномерно покрывает изделие в труднодоступных местах.

Среди минусов отмечают высокую цену и минимальную производительность.

 

Гальваническая защита

 

Наиболее дорогой способ, применяемый для защиты отдельных элементов или готовых конструкций небольших параметров. Технология позволяет защитить от коррозийного образования и придать привлекательный внешний вид небольшим конструкциям.

 

 

Профиль из нержавейки

 

Для изготовления продукции используют высококачественную сталь марки AISI 201, 304, 304L, 316L, 430 и др. Производство основано на технологии сваривания листового проката, формируемого в трубы со стандартными параметрами, варьируемыми в диапазоне 1х1х0,1 до 20х10х0,4 см. Для достижения высокой точности параметров конструкций, они подвергаются калибровке на финишном этапе.

 

 

Преимуществом полированных конструкций выступает сохранение характеристик при термических перепадах, стойкость к коррозийным образованиям и длительное сохранение механических свойств. Это определяет применение продукции в строительстве и промышленной сфере. Профильные трубы из нержавейки выпускают с матовой, зеркальной и шлифованной поверхностью.

 

Ориентировочные цены

 

 

Алюминиевый профиль

 

 Разработка конструкций регламентируется ГОСТ 1848279, ГОСТ 1848279, ГОСТ 2369779. В качестве сырья используют алюминий и его сплавы с химсоставом по ГОСТ 478497, ГОСТ 113176. Внешние параметры определяются диапазоном 0,6-30 см, сечение стенок 0,5 - 40мм, длина 1-12,5м.

 

В зависимости от технологии изготовления, различают следующие модификации труб:

 

• холоднокатаные (ГОСТ 1847582, ОСТ 19209683);
• прессованные (ГОСТ 1848279) (1-6м);
• сварные прямошовные из алюминиевых сплавов (ГОСТ 2369779).

 

Исходя из толщины стенок, выпускают модели:

 

1. тонкостенные (поперечное сечение стенок до 5мм);
2. толстостенные (стенки от 5мм).

 

Материал для изготовления:

 

• алюминиевые составы и сплавы А7, А6, А5 с химсоставом по ГОСТ 110-69;
• алюминиевые составы и сплавы АД 00, АД 0, АД 1, АДС, АД, АМЦ, АМ ЦС, АМ г2, АМ гЗ, АМ гЗС, АМ г5, АМ г60, АД 31, АД 35, АВ, Д1, Д16, АК 6, В 95, 1915, 1925, 1925С с химсоставом по ГОСТ 478474;
• алюминиевые составы и сплавы ВАД1 с химсоставом по ГОСТ 113176.

 

 

По состоянию заготовок:

 

• отожженному — М;
• нагартованному;
• накаленному, с естественным/искусственным состариванием — Т/ Т1;
• нагартованному после закаливания, с естественным/искусственным состариванием.

 

По протяжености:

 

• мерной и немерной;
• кратной мерной;

в бухтах (АД 0, АД 1, АД 00, А 5, А 6, А 7, АМц, АМцС, 1955).

 

 

Видео